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Technische hauptsächlichindikatoren von ITO-Glas für LCD-Bildschirm-Analog-Digital wandler

Wichtigste technische Indikatoren für ITO-Glas für LCD-Bildschirm Digitizer

Das bei der Herstellung von LCDS verwendete leitfähige Glas muss bestimmte Anforderungen erfüllen, um ein qualifiziertes Produkt herzustellen. Insbesondere gibt es die folgenden Indexanforderungen.

Gute Lichtdurchlässigkeit

Das leitfähige Glas muss transparent sein und erfordert üblicherweise eine Durchlässigkeit von mehr als 80% im sichtbaren Bereich. Die Durchlässigkeit von ITO-Glas hängt hauptsächlich von Glasmaterial, Dicke und Brechungsindex des LCD-Bildschirm-Digitalisierers ab.

Lichtdurchlässigkeit ist ein wichtiger optischer Leistungsindex für transparente Materialien. Lichtdurchlässigkeit für den Lichtstrom durch das Material und das Auftreten des Prozentsatzes des Verhältnisses des Lichtstroms, bezieht sich normalerweise auf die Standard "C" vertikale Bestrahlungslichtquelle, ein paralleles Licht transparente oder durchscheinende Materialien, zeigen Materialfluss von T2 und der Prozentsatz des Verhältnisses des einfallenden Lichtflusses T1.

Tt = T2 / T1 * 100

Das Testprinzip der Durchlässigkeit besteht darin, den relativen Wert von T1 und T2 zu testen. Wenn kein einfallendes Licht vorhanden ist, ist der empfangende Lichtfluss gleich 0. Wenn keine Probe vorhanden ist, wird das ankommende Licht vollständig gefiltert, und der empfangene Lichtfluss beträgt 100, dh T1; Wenn die Probe platziert wird, empfängt das Instrument den Lichtfluss bei T2. Das Prüfgerät für die Transmission ist das Photometer.

Flüssigkristall-Bildschirm-Digitalisierer - SMT-Prozess

SMT ist eine vereinfachte chinesische Version der Surface Mounted Technology.

SMT-Prozess ist LCD-Bildschirm Digitizer-Display-Treiberplatine (PCB) eines der Herstellungsprozess, es ist mit SMT-Ausrüstung zu SMT-Komponenten (Chip, Widerstand, Kapazität, etc.) auf der Leiterplatte mit Lotpaste auf die entsprechende Schweißplatte Position, und durch die Rückflussvorrichtungen und Komponenten auf der PCB Schweißen eine Verarbeitung Methode.

Der Prozess umfasst fünf Prozesse: Seidensiegel, Patch, Reflux, Reinigung und Test. SMT-Prozess aufgrund der Größe der SMT-Komponenten (insbesondere der Chip) (Paketgröße), der Chip-Pin-Clearance-Menge und der Einfluss der Präzision und es ist geeignet für den größeren Bereich der PCB-Verarbeitung, und aufgrund der Lötstelle ist blank, sind sehr anfällig für Schäden, aber einfach zu warten.

Die Herstellung von optischen Gravur LCD-Screen Digitizer digitales Instrument

Photogravur verwendet normalerweise zwei Methoden, von denen eine die traditionelle Methode der Photogravur ist. Eine besteht darin, den Computer zu verwenden, um die Lichtzeichnungsversion zu verarbeiten.

1. Kameraplatte

Der vergrößerte rote Film (normalerweise 10-fach vergrößert) wird auf einer Tafel befestigt, und die ursprüngliche Zeichnung wird anfänglich mit der anfänglichen Zeichnung reduziert. Nach der anfänglichen Schrumpfung des Bildes wird es verwendet, um das Bild mit der gleichen Größe wie die Designanforderungen zu verkleinern. Dann Schritt für Schritt zu belichten, um die Produktionsprozessanforderungen eines großen LCD-Bildschirms digital zu machen.

Der digitale Bildschirm des LCD-Bildschirm-Digitalisierers hat normalerweise zuerst eine negative und wird dann ein richtiges Stück für die Produktion. Der Herstellungsprozess ist einfach Fotografie; Und dann für die Kamera (Belichtung) Entwicklung im Entwickler, um das Bild nach der Verbesserung zu reparieren, die Flüssigkeit auf der Spülung wieder, spülen sauber und trocken nach 'letzten wird Ersatzteile schneiden an den Rändern, Verpackung und Lieferung Produktion verwenden.

2. Licht-Rendering

Der Kontrast zwischen den Licht- und Fotoplatten besteht darin, dass er die meisten manuellen Vorgänge durch Instrumente ersetzt. Insbesondere ist es, die Computerdesign-Grafiksoftware in die Dateien umzuwandeln, die die optische Lackiermaschine ausführen kann, und die Lichtquelle der Zeichenmaschine wird direkt der Form ausgesetzt, die vollständig mit den Designanforderungen übereinstimmt. Es zeichnet sich durch hohe Präzision und hohe Geschwindigkeit aus.